در این روش جوشکاری قوس ایجاد شده به طور کامل پوشانده می شود و گرمای کمی در آن تلف می شود و همین امر موجب بالا بردن راندمان و بازدهی جوشکاری تا 60 درصد خواهد شد.
نحوه کار با دستگاه جوش زیر پودری از طریق تغذیه سیم جوش به صورت مکرر با سطح قطعه کار صورت می گیرد و هدف از این نوع جوشکاری محافظت کردن از حوضچه جوش می باشد، در این فرآیند از پودرها برای ایجاد گاز های محافظ و افزودن عنصر های آلیاژی به حوضچه جوش استفاده می شود و بعد از این عملیات می توان لایه سرباره را به راحتی حذف نمود.
مراحل کار با دستگاه جوش زیر پودری
برای اتصالات گوشه به صورت دایره ای و یا طولی از این نوع جوشکاری استفاده می شود، از آنجایی که حوضچه جوش بسیار روان است به دلیل وجود پودر درون آن، جوشکاری های لب به لب را به صورت افقی و یا مسطح هم می توان انجام داد.
این جوشکاری برای هر نوع ضخامتی از مواد قابل اجرا است ولی باید حتما قبل از عملیات جوشکاری این مواد را آماده کنید، برای فولاد های ساده کربنی، فولاد های کم آلیاژ و فولاد ضد زنگ هم استفاده می شود.
بیشتر بخوانید: مقایسه پیچ و مهره داکرومات و استیل
مراحل کار با دستگاه جوش زیر پودری به صورت زیر می باشد:
- ابتدا انتهای سیم جوش را درون مواد روانساز می گذارند و به کمک مواد روانساز ناحیه ای که قصد دارند آن را جوش دهند می پوشانند. هنگامی که عملیات جوشکاری صورت می گیرد لایه نازک و کم عمقی از پودر فلاکس درون آن قطعه می رود و قوس در راستای خطوط اتصالی پیش می رود.
- در مرحله بعد، پودری که اضافه می باشد را از طریق قیفی نگهدارنده خارج می کنند و تمامی لایه های سرباره مذابی که باقی مانده است را می توان بعد از انجام عملیات حذف نمود.
- بعد از پوشانیدن قوس مورد نظر به وسیله لایه فلاکس، حرارت هم به طرز چشمگیری کاهش می یابد و همین امر موجب افزایش راندمان حرارتی خواهد شد.
ویژگی های دستگاه جوش زیر پودری
جنس الکترودی که در این دستگاه استفاده می شود از فولاد کربنی و ضد زنگ است و دارای مقاومت حرارتی بالایی می باشد، توان این دستگاه به کمک یک سوئیچ نرم و بهره گیری از فناوری اینورترپل به همراه IGBT دوبل ایجاد می شود که موجب ایجاد یک جریان جوش مقاوم و با ثبات در هنگام نوسانات ورودی ولتاژ می شود و هم چنین در زمینه تنظیم قوس از گنجایش خوبی برخوردار است.
دستگاه جوشکاری زیر پودری از توان خوبی برخوردار است و همین امر موجب صرفه جویی در مصرف انرژی می شود، دارای سیستم های حفاظتی خوبی مانند اضافه ولتاژ، اضافه جریان و اضافه گرمایی می باشد و چون دارای سیستم خود تنظیمی قوس است در هنگام عملیات اتصال جوش، به خوبی عمل می کند و در نتیجه عمق حوضچه مذاب را کاهش می دهد و می تواند با قطعات مختلف به خوبی هماهنگ شود.
انواع روش های جوشکاری زیر پودری
به طور کلی جوشکاری زیر پودری به 3 طریق صورت می گیرد نیمه خودکار، خودکار و ماشینی.
روش نیمه خودکار
نحوه کار با دستگاه جوش زیر پودری در روش نیمه خودکار به صورت استفاده از تفنگ جوشکاری می باشد و به وسیله تفنگ، الکترود ها و پودر محافظ منتقل می شوند. تغذیه سیم جوش با روش خودکار انجام می شود و در نتیجه پود محافظ توسط نیروی گرانش از مخزن به درون شیلنگی که متصل شده منتقل می شود، عوامل دیگری چون فشار هوا نیز می تواند موجب این اتفاق شود.
روش خودکار
در نحوه کار با دستگاه جوش زیر پودری به صورت خودکار فرد خودش دخالتی در عملیات جوشکاری ندارد و تنها به وسیله دستگاه جوشکاری و کنترل کننده های خودکار عملیات جوشکاری صورت می گیرد
روش ماشینی
در نحوه کار با دستگاه جوش زیر پودری به صورت ماشینی عملیات جوشکاری به وسیله خود ماشین انجام می شود و کاربر فقط شروع کننده این عملیات می باشد، بعد این فرآیند را نظارت می کند اما تنظیماتی همچون تغییر دادن سرعت و شدت جوشکاری توسط کاربر صورت می گیرد و زمان پایان عملیات نیز توسط فرد تعیین می شود.
از جوشکاری زیر پودری برای چه مواردی استفاده می شود؟
- جوشکاری کردن مخازنی که تحت فشار می باشند.
- خطوط لوله ها کاربرد دارد.
- مخازنی که جهت ذخیره سازی به کار می روند قابل استفاده می باشد.
- سازه های سنگین و ساختن تیر های آهنی به کار می رود.
- در ساخت واگن های راه آهن و عملیات کشتی سازی نیز کاربرد دارد.
از مزایای دستگاه جوش زیرپودری می توان به موارد زیر اشاه کرد:
- در این نوع جوشکاری هیچ گونه دود و اشعه ای ایجاد نمی شود.
- نیازی به استفاده از افراد ماهر برای این جوشکاری نیست.
- عمیات جوشکاری را سرعت می بخشد.
- رسوب الکترود را با راندمان بالایی انجام می دهد.
- برای سطح هموار مناسب است و در هنگام عملیا ت جوش هیچ قطره ذوبی از آن به بیرون پاشیده نمی شود.
- دارای نرخ رسوب بالا و عمق نفوذ خوبی می باشد.
نکات ایمنی در هنگام کار با دستگاه جوش زیر پودری
بعد از آشنایی با نحوه کار دستگاه جوش زیر پودری باید به نکات ایمنی زیر دقت کنید تا خسارت های جانی و مالی به شما و دستگاهتان وارد نشود این موارد عبارتند از:
- هنگامی که دستگاه جوش به صورت ناگهانی متوقف می شود و دکمه LED در جلوی دستگاه قرمز می شود لازم نیست که دستگاه خاموش و روشن شود بلکه باید فن دستگاه کمی خنک شود و چند دقیقه ای تامل کنید و سپس دوباره اقدام به کار نمایید.
- اگر مادگی های نسوز دستگاه دچار خرابی شوند باید آن ها را عوض کنید در غیر این صورت موجب داغ شدن بیش از حد دستگاه و در نتیجه ذوب شدن شمش اتصال آن می شود و دستگاه خراب می شود.
- بهتر است از وسایل ایمنی هم چون دستکش، لباس کار، عینک و غیره استفاده کنید تا دچار برق گرفتگی و آسیب های دیگر نشوید.
- از آب برای خنک کردن دستگاه استفاده نکنید چون موجب پاشیده شدن آب بر روی بدن خودتان خواهد شد.
نتیجه گیری
در این مقاله سعی کردیم به شما چگونگی نحوه کار با دستگاه جوش زیر پودری را آموزش دهیم شما با فراگیری روش های فوق و هم چنین رعایت نکات ایمنی می توانید از مزایای بی شمار این دستگاه برای موارد مختلفی بهره مند شوید و در نتیجه سرعت و راندمان عملیات جوش خود را بهبود بخشید.
سوالات متداول
- روش های جوشکاری زیر پودری به چند صورت انجام می شود؟
نحوه کار با دستگاه جوش زیر پودری به سه طریق خودکار، نیمه خودکار و ماشینی صورت می گیرد که در بالا به آن اشاره کردیم. - جوشکار زیر پودری به چه صورتی انجام می شود؟
در این نوع جوشکاری سیم درون مواد روانساز قرار می گیرد و قبل از شروع باید لایه ای باریک از پودر فلاکس روی سطح قطعه مورد نظر قرار بگیرد و بعد از عملیات هم مواد اضافی به کمک یک قیف برگردانده می شوند و لایه های سرازیر شده مذاب را می توان به راحتی برطرف کرد.