می خواهید بدانید پرسکاری سرد یا فورج سرد چیست؟ این روش تغییر شکل دادن به فلز را نمی شناسید؟ این روش یکی از فرآیند های بسیار قدیمی در صنعت فلز کاری می باشد. از گذشته های دور از این روش برای تغییر شکل دادن به شمش های فلزی استفاده شده و فلز به شکل دلخواه در آورده می شود.
پرسکاری سرد یا فورج سرد چیست؟
بسیاری از افراد نمی دانند پرسکاری سرد یا فورج سرد چیست؟ برای آشنایی با این فرآیند خوب است بگوییم که این روش در صنعت فلزکاری مورد استفاده قرار می گیرد. برای تغییر شکل دادن شمش فلزی و تبدیل آن بر هر جسم فلزی که دوست داشته باشند، از این روش استفاده می کنند. طی این فرآیند نه تنها شکل و ظاهر فلز بلکه ویژگی هایی مانند استحکام، دوام و مفتول پذیری فلز نیز تغییر می کند. پرچ کاری
آلومینیوم، تیتانیوم، انواع فلزات آلیاژی، میکرو آلیاژی و کربن از مهم ترین فلزاتی هستند که در این فرآیند به کار برده می شوند. این فرآیند در دمای اتاق و برای فرم دهی به فلزات خام مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به کم بودن دما برای انجام این کار به نیروی زیادی برای خم کردن، برشکاری و … نیاز است.
نحوه عملیات فورج سرد
برای آن که بدانید پرسکاری سرد یا فورج سرد چیست؟ خوب است با نحوه انجام این فرآیند بیش تر آشنا شویم. در این فرآیند به نیروی زیادی نیاز داشته و فلز مورد نظر باید در دمای اتاق انعطاف پذیری مورد نظر را داشته باشد. در این روش شمش فلزی تحت فشار قرار گرفته و به صورت خمیری پلاستیکی تغییر شکل می دهد.
بیشتر بخوانید» مشخصات پیچ آلن سر خزینه
در نهایت نیز این خمیر را با کمک ابزار خاصی به شکل مورد نظر در می آورند. فشار و مدت زمان لازم برای تغییر شکل پیدا کردن فلزات مختلف در این روش متفاوت می باشد. در حقیقت هر یک از فلزات تحت فشار خاصی به شکل مورد نظر در می آیند.
مهم ترین کاربرد های قطعات فورج سرد
حال که متوجه شدیم پرسکاری سرد یا فورج سرد چیست؟ خوب است که با کاربرد های مختلف این فرآیند نیز بیش تر آشنا شویم. طی این فرآیند قطعاتی تولید می شود که خصوصیات و ویژگی های منحصربفردی دارند. از این قطعات در صنایع مختلف استفاده می کنند.
صنعت موشک سازی، هوافضا، خودرو سازی سبک و سنگین و … از مهم ترین صنایعی هستند که به این قطعات نیاز دارند. در حالت کلی می توان گفت هر صنعتی که امنیت انسان ها را تامین می کند، از این نوع قطعات استفاده می کند.
بیشتر بخوانید» نحوه تولید پیچ و مهره
مزایا و معایب فورج سرد
در پاسخ به سوال پرسکاری سرد یا فورج سرد چیست؟ خوب است که با مزایا و معایب این روش بیش تر آشنا شویم. در این روش فلز اکسیداسیون نشده و دقت ابعادی در آن بسیار زیاد است. از طرفی این روش برای ساخت قطعات کوچکی مانند مهره و واشر نیز بسیار مناسب است. زبری سطح پایین و سرعت بالا در تولید پیچ از دیگر مزایای این فرآیند می باشند.
برای ساخت قطعات فلزی در این روش به انرژی زیادی نیاز نبوده و در حقیقت در مصرف انرژی به خوبی صرفه جویی می شود. این فرآیند در کنار مزیت های زیادی که دارد، ممکن است با معایبی نیز همراه باشد. هزینه ساخت قالب های مورد نیاز در این فرآیند بسیار زیاد است. از طرفی اپراتوری که از ابزار ها طی این فرآیند استفاده می کند باید بسیار حرفه ای و توانمند باشد.
از طرفی این روش توانایی تولید قطعات سایز بزرگ را ندارد. در حقیقت می توان گفت که قطعات بالای ۳۹ میلی متر توسط این فرآیند تولید نمی شوند. از طرفی این فرآیند برای ساخت قطعات در تعداد کم مقرون بصرفه نیست.
تفاوت فورج سرد با فورج گرم
برای آن که بدانید پرسکاری سرد یا فورج سرد چیست؟ خوب است که به بررسی تفاوت های این فرآیند با فورج گرم بپردازیم. دمایی که فرآیند در آن انجام می گیرد، در این دو روش متفاوت می باشد. معمولا فرآیند فورج گرم نسبت به این روش در دما های بالاتری صورت می گیرد. این امر سبب شده تا فشار کم تری نیاز باشد و در نتیجه در هزینه ها صرفه جویی شود.
این روش را می توان به فورج سرد روشی تعدیل یافته دانست. فرآیند فورج گرم نسبت به نوع سرد این فرآیند ها با سرعت بالاتری انجام گرفته و اقتصادی تر می باشد.
کلام آخر
ما به سوال پرسکاری سرد یا فورج سرد چیست؟ پاسخ دادیم. گفتیم که این فرآیند در دمای اتاق بر روی فلزات مختلف انجام گرفته و آن فلزات تحت فشار زیادی قرار می گیرند. با این کار شمش فلزی مورد نظر تغییر شکل یافته و به فرم مورد نظر شما در می آید. برای انجام این کار به فشار و نیروی زیادی نیاز بوده و اپراتور باید از توان و تجربه بالایی در این زمینه برخوردار باشد.
سوالات متداول پرسکاری سرد یا فورج سرد چیست؟
- فرآیند فورج را از نظر نوع قالب به چند دسته تقسیم بندی می کنند؟
در حالت کلی این فرآیند را در دو نوع با قالب باز و بسته تقسیم بندی می کنند. - فورج با ریخته گری چه تفاوتی دارد؟
در روش فورج نباید تغییر حجمی صورت بگیرید در حالی که در ریخته گری فلز مورد نظر کاملا ذوب شده و سپس شکل داده می شود. - منظور از قابلمه فورج شده چیست؟
برای شکل دهی و ساخت انواع قابلمه های چدن و آلومینیومی از این روش فلزکاری استفاده می شود.
