محصولات موجود در متحدپرچ
خرید میخ پرچ
هنگام خرید میخ پرچ باکیفیت، مهم ترین نکته ای که باید در نظر داشته باشید، انتخاب محصولی است که از مواد اولیه مقاوم و استاندارد ساخته شده باشد. پرچ ها باید قادر به تحمل فشار و تنش های مختلف در طول زمان باشند تا اتصال دائمی و ایمنی را فراهم کنند. میخ های پرچ باکیفیت معمولاً از فلزات با استحکام بالا مانند آلومینیوم، فولاد ضدزنگ یا مس ساخته می شوند که در برابر خوردگی، دما و تغییرات محیطی مقاومت دارند. انتخاب پرچ باکیفیت برای پروژه های صنعتی مختلف، از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع هوایی، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
علاوه بر مواد اولیه، فرآیند تولید و استانداردهای کنترل کیفیت نیز نقش زیادی در انتخاب میخ پرچ باکیفیت دارند. پرچ های مرغوب باید دارای دقت بالا در ابعاد، اتصالات محکم و قابلیت نصب آسان باشند.
هنگام خرید، توصیه می شود به برندهای معتبر و فروشندگان متخصص که تجربه طولانی در ارائه محصولات باکیفیت دارند، توجه کنید. این انتخاب نه تنها به افزایش طول عمر سازه ها و تجهیزات کمک می کند، بلکه از بروز مشکلات فنی و تعمیرات مکرر نیز جلوگیری می نماید.
عوامل موثر بر قیمت میخ پرچ
قیمت میخ پرچ در بازار ثابت نیست و تحت تاثیر مجموعه ای از ویژگی های فنی، شرایط تولید، جنس، سایز و حتی نوسانات بازار فلزات قرار دارد. شناخت این عوامل باعث می شود بتوانید برای خرید پرچ — چه برای استفاده خانگی و چه صنعتی — انتخاب دقیق تری داشته باشید و هزینه اضافی پرداخت نکنید.
جنس و آلیاژ میخ پرچ
مهم ترین و تاثیر گذارترین عامل بر قیمت میخ پرچ، جنس میخ پرچ است. هر آلیاژ مقاومت، وزن، کاربرد و سطح قیمت متفاوتی دارد.
- آلومینیوم: سبک، ارزان تر، مناسب کارهای عمومی
- فولادی: مقاوم تر، قیمت متوسط
- استیل ضدزنگ (استنلس استیل): بالاترین مقاومت و بیشترین قیمت
- برنجی: مناسب کاربردهای ظاهری و الکتریکی، قیمت بالاتر از آلومینیوم
- مس: مقاوم در برابر خوردگی، قیمت بالاتر
هرچه مقاومت فلز در برابر خوردگی و فشار بیشتر باشد، قیمت نهایی آن نیز افزایش می یابد.
سایز، قطر و طول میخ پرچ
سایز میخ پرچ مستقیما بر میزان مصرف ماده اولیه تاثیر دارد.
- قطر بیشتر = قیمت بیشتر
- طول بیشتر = مصرف بیشتر ماده اولیه = افزایش قیمت
به همین دلیل، پرچ های ۴۰ میلیمتر یا قطرهای ۵ و ۶ میلیمتر معمولا گران تر از مدل های کوچک تر هستند.
نوع میخ پرچ و طراحی آن
نوع پرچ یکی دیگر از عوامل تعیین کننده قیمت است.
- پرچ معمولی (Blind Rivet) دارای پایین ترین قیمت است.
- پرچ نیمه فولادی یا تمامفولادی قیمت بالاتری دارد.
- پرچ سر عدسی، سر بزرگ، سر تخت بسته به نیاز صنعتی قیمت های متفاوتی دارند.
- مدل پرچ خاص و سفارشی که شرکت ما تولید می کند، به دلیل طراحی ویژه، قیمت بیشتری دارند.
کیفیت ساخت و استاندارد تولید
تفاوت قیمت بین دو میخ پرچ مشابه، معمولا از کیفیت تولید ناشی می شود.
عوامل موثر در کیفیت شامل:
- دقت یکنواختی قطر و طول
- کیفیت متریال میله مرکزی (Mandrel)
- فرآیند حرارت دهی یا سخت کاری
- کنترل کیفی کارخانه
- استانداردهای بین المللی (ISO / DIN)
پرچ های ارزان اغلب فاقد کنترل کیفیت دقیق هستند و هنگام نصب دچار شکستگی یا عدم قفل شدن مناسب می شوند.
نوع پوشش و آبکاری
پوشش یک میخ پرچ تاثیر مستقیم بر طول عمر و قیمت آن دارد.
رایج ترین پوشش ها:
- گالوانیزه سرد یا گرم
- آبکاری رنگی
- آنودایز (برای آلومینیوم)
- پوشش ضدخوردگی مخصوص محیط های صنعتی
هرچه پوشش مقاوم تر باشد، قیمت نهایی نیز افزایش می یابد.
برند و کشور تولیدکننده
میخ پرچ تولید برندهای معتبر معمولا گران تر از نمونه های بی نام و کیفیت پایین است.
- کنترل کیفیت بالاتر
- دوام بیشتر
- استفاده از مواد اولیه بهتر
در ایران برندهایی مانند متحد پرچ محصولاتی با کیفیت صنعتی تولید می کنند که از نظر دوام بالاتر هستند.
میزان سفارش (خرید جزئی یا عمده)
قیمت بسته های ۲۰ یا ۵۰ عددی با خرید عمده میخ پرچ چند هزار عددی قابل مقایسه نیست.
خرید عمده باعث:
- کاهش قیمت واحد
- کاهش هزینه بسته بندی
- صرفه اقتصادی بالاتر در صنایع تولیدی
نوسانات قیمت فلزات در بازار
قیمت فلزات پایه مثل آلومینیوم، فولاد، مس و برنج تحت تاثیر:
- نوسانات جهانی
- قیمت انرژی
- عرضه و تقاضا
- نرخ ارز
تغییرات این ها باعث تغییر قیمت روز میخ پرچ نیز می شود.
هزینه های تولید، بسته بندی و حمل
هزینه های جانبی نیز بر قیمت نهایی تاثیر دارند:
- هزینه انرژی در مراحل تولید
- بسته بندی (ساده یا صنعتی)
- حمل و نقل
- وارداتی بودن یا تولید داخلی بودن محصول
برای خرید اقتصادی و مطمئن، بهتر است قبل از انتخاب، نوع مصرف، محیط استفاده، فشار کاری و میزان نیاز را مشخص کنید.
انواع سایز میخ پرچ
انواع میخ پرچ از جنس آلومینیوم، استیل، مس و فولاد بوده و طبیعتا هر کدام از اینها دوام و استحکام یکسانی ندارند. در کل انواع میخ پرچ از نظر طراحی به شرح زیر می باشند که در اندازه های گوناگونی یافت می شوند.
- نیم گرد تخت
- تسمه ای
- عدسی
- سر خزینه
- سر نیم گرد
- پرچ توپر
- پرچ نیمه پر
- توخالی
- افشان
- چکشی
- میخی
- لوله ای
- قارچی
معرفی انواع سایز میخ پرچ بر اساس مقاومت برشی
در راستای معرفی انواع سایز میخ پرچ باید به مقاومت برشی و کششی آنها نیز اشاره کنیم. این دو مورد به ضخامت میخ نیز بستگی داشته و مستقیما میزان استحکام پیوست ها را تعیین می کنند.
منظور از نیروی کششی توان فرورفتگی در بافت و میزان پرس شدگی می باشد. مقاومت برشی نیز فشاری است که میخ پرچ برای پرس صفحات به مقطع آنها وارد می شود.
میخ پرچ قطر اسمی 3
همانطور که به مقاومت کششی و برشی میخ ها اشاره کردیم، باید در کنار معرفی انواع سایز میخ پرچ به سطح این نیروها بر حسب نیوتن نیز اشاره کنیم. در این نوع سایر میخ پرچ مقاومت کششی و برشی 500 نیوتن می باشد.
- قطر پرچ: 2.90
- قطر سوراخ: 3
- ضخامت سر پرچ: 1
- طول: متغیر میان 6، 8، 10، 12 و 15
از محصولات متحدپرچ» پرچ کن
پرچ سایز 2/3
در این مدل میخ پرچ نیز مقاومت کششی 500 و برشی 600 نیوتن نیز تعیین شده است.
- قطر پرچ: 3.15
- قطر سوراخ: 3.2
- ضخامت سر پرچ: 1
- طول: متغیر میان 6، 8، 10، 12 و 15
میخ پرچ سایز 4
مقاومت کششی در میخ پرچ 4، 1000 نیوتن و نیروی برشی 800 نیوتن است.
- قطر پرچ: 3.90
- قطر سوراخ: 4
- ضخامت سر پرچ: 1.1
- طول: متغیر میان 6، 8، 10، 12، 15، 18، 21 و 25
بیشتر بخوانید» نحوه تولید پیچ و مهره
میخ پرچ سایز اسمی 5
میخ های سایز اسمی 5، 1500 نیوتن مقاومت کششی و 1200 نیوتن فشار برشی دارند.
- قطر پرچ: 4.90
- قطر سوراخ: 5
- ضخامت سر پرچ: 1.5
- طول: متغیر میان 8، 12، 14، 16، 18، 21، 24، 27، 30 و 35
پرچ سایز 6
مقاومت های کششی و برشی در این قطر میخ پرچ به ترتیب 2000 و 2500 نیوتن محاسبه شده است.
- قطر پرچ: 5.85
- قطر سوراخ: 6
- ضخامت سر پرچ: 1.7
- طول: متغیر میان 10، 12، 16، 18، 21 و 25
میخ پرچ سایز 5/6
حداقل مقاومت کششی و برشی در قطر اسمی 5/6، 2100 و 2800 نیوتن می باشد.
- قطر پرچ: 6.4
- قطر سوراخ: 6.5
- ضخامت سر پرچ: 1.8
- طول: متغیر میان 12، 14 و 16
بیشتر بخوانید» انتخاب صحیح میخ پرچ
انتخاب نوع مناسب میخ پرچ
درست است که پرچ کاری برای صفحات و صنایعی انجام می شود که دوام و استحکام بالا در آنها اولویت دارد اما باید بدانیم که این میخ ها با توجه به جنسی که دارند در طولانی مدت دچار زنگ زدگی و آسیب نیز می شوند.
همچنین تعداد و فاصله پرچ ها از یکدیگر نیز در طول عمر آنها تاثیر به سزایی دارد، به همین خاطر یکی از اهداف معرفی انواع سایز آن برای یک انتخاب و خرید میخ پرچ مناسب است همچنین دانستن تعداد و سایز مناسب برای اتصال صفحات فلزی در ابعادی مشخص است. به این منظور که فاصله هر پرچ باید استاندارد و به اندازه باشد قطر سر میخ پرچ نیز حائز اهمیت است.
آشنایی با کاربرد میخ پرچ
میخ پرچ یک ابزار کاربردی است که در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده میشود. این ابزار با کمک ضربهای قوی، میخها را به قطعات مختلفی مانند چوب، فلز، پلاستیک و سایر مواد سخت، فشار میدهد تا قطعات به هم متصل شوند. در ادامه، کاربرد اصلی میخ پرچ را توضی خواهیم داد:
- صنعت چوب: میخ پرچ در صنعت چوب برای اتصال قطعات چوبی مانند کابینت ها، مبلمان، درب ها و پنجره ها استفاده می شود. این میخ ها به دلیل اتصال محکم و استحکام بالا، برای ساختارهای چوبی بسیار مناسب هستند.
- صنعت ساختمانی: در صنعت ساختمانی، میخ پرچ برای اتصال قطعات فلزی، بتنی و سایر مواد ساختمانی استفاده می شود. این میخ ها به دلیل قدرت و استحکام بالا، مقاومت در برابر بارهای سنگین و شرایط محیطی سخت، به عنوان راه حل مناسبی برای اتصالات ساختمانی محسوب می شوند.
- صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی، میخ پرچ برای اتصال قطعات فلزی خودرو مورد استفاده قرار می گیرد. این میخ ها به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر لغزش و لرزش، به طور گسترده در اتصالات بدنه خودرو، قطعات داخلی و پایههای موتور استفاده می شوند.
مزایای استفاده از میخ پرچ
استفاده از میخ پرچ در برخی صنایع و کاربردها، مزایای بسیاری دارد. در ادامه، به شما چند مزیت اصلی استفاده از میخ پرچ را توضیح خواهیم داد:
- استحکام و پایداری: یکی از مزایای اصلی میخ پرچ، استحکام و پایداری بالای آن است. میخ پرچ قطعات را با فشار قوی به هم متصل میکند و اتصالات محکم و قوی را ایجاد میکند. این استحکام و پایداری میخ پرچ، بارهای سنگین، لرزش و تغییرات دمایی را تحمل میکند.
- سرعت و کارآیی: میخ پرچ روشی سریع و کارآمد برای اتصال قطعات است. نصب میخ پرچ بسیار ساده و زمان بر نیست و نیازی به عملیات قبلی مانند حفر یا سوراخکاری ندارد. این موضوع باعث افزایش سرعت و بهره وری در فرآیند های تولید و ساخت می شود.
- زیبایی و ظاهر بدون نقص: میخ پرچ به دلیل عدم استفاده از مهره ها و پیچ ها در اتصالات، باعث ایجاد ظاهری بدون نقص و زیبا در قطعات می شود. همچنین، به دلیل عدم وجود سر میخ در سطح قطعه، احتمال آسیب به دست کاری های ظاهری و رنگ بری کاهش می یابد.
شیوه استفاده از میخ پرچ
ابتدا باید میخ پرچی با مدل و اندازه مورد نیاز انتخاب کرده و صفحه مورد نظر را به اندازه قطر میخ سوراخ کنید. سپس میخ پرچ را در سوراخ دستگاه قرار داده و ورقه ها را از ناحیه سوراخ شده به یکدیگر متصل نمایید.
سخن پایانی
میخ پرچ کن قطعه ای آلومینیومی است که یک میخ فولادی از آن عبور کرده است و دو صفحه فلزی را به یکدیگر پرس می کند. لازم به ذکر است که پیش از پرچ کردن صفحات باید نقطه مورد نظر را سوراخ کنید. این میخ ها انواع و اندازه های گوناگونی داشته و هر کدام قدرت و استحکام منحصر به خود را دارند. انواع میخ پرچ ها هر کدام در سایزهای گوناگون یافت می شوند که آنها را با توجه به ضخامت صفحات و جنس آنها انتخاب می کنید.
سوالات متداول معرفی انواع سایز میخ پرچ
- میخ پرچ ها از کدام متریال ساخته می شوند؟
عموما میخ های پرچ کاری از جنس آلومینیوم هستند. البته در برخی موارد از جنس آلیاژ ناپایدار نیز می باشند که کیفیت و استحکام پایینی دارند. - میخ پرچ تنها صفحات فلزی را به یکدیگر پرس می کند؟
خیر کاربردهای متفرقه غیر صنعتی دیگری نیز دارد برای مثال جیب های شلوارهای جین دارای پرچ هایی مانند دکمه می باشند که لایه های جین را به یکدیگر مستحکم می کنند. - مستحکم ترین انواع پرچ کدامند؟
پرچ های دائم یا توپر در هر سایزی استحکامی بالا داشته و حتی در صنایعی اعم از هواپیماسازی از آنها استفاده می شود.
کیفیت میخ پرچ هایی که ازتون خریدم واقعا درجه یک بودن.
باسلام
درخصوص پرچهایی که برای لنت کوبی ماشینهای سنگین مورد استفاده قرار میگیرد اگر ضخامت پرچ ۱۰ باشد توصیه شما برای قطر سوراخ ایجاد شده برای پرچ چند میباشد
در صورت امکان راهنمایی بفرمایید
باتشکر
سلام دوست عزیز
برای انتخاب قطر مناسب سوراخ جهت پرچ هایی که ضخامت آن ها ۱۰ میلی متر است، معمولاً قطر سوراخ باید کمی بزرگتر از قطر پرچ باشد تا بتوان پرچ را به راحتی در سوراخ قرار داده و سپس آن را محکم کرد. به عنوان یک قاعده کلی، معمولاً قطر سوراخ باید ۰.۱ تا ۰.۲ میلیمتر بزرگتر از قطر پرچ باشد.
در این مورد، اگر ضخامت پرچ ۱۰ میلی متر است، قطر سوراخ باید بین ۱۰.۱ میلی متر تا ۱۰.۲ میلی متر باشد. این اندازه می تواند کمی بسته به نوع و جنس مواد مورد استفاده و کاربرد خاص شما تغییر کند، اما این بازه معمولاً مناسب خواهد بود.