معرفی انواع سایز میخ پرچ

دستگاه پرچ خود دارای انواع گوناگونی می باشد، علاوه بر آن میخ های پرچ نیز مدل ها و اندازه های متنوعی دارند. هر کدام از میخ ها ویژگی های ظاهری و استحکام منحصر به خود را داشته و کاربرد مشترک آنها نیز پرس کردن صفحات فلزی به یکدیگر است که در راستای آن باید سایز میخ را به درستی انتخاب کنید. در این مطلب به معرفی انواع سایز میخ پرچ می پردازیم.

انواع سایز میخ پرچ

انواع میخ پرچ از جنس آلومینیوم، استیل، مس و فولاد بوده و طبیعتا هر کدام از اینها دوام و استحکام یکسانی ندارند. در کل انواع میخ پرچ از نظر طراحی به شرح زیر می باشند که در اندازه های گوناگونی یافت می شوند.

• نیم گرد تخت
• تسمه ای
• عدسی
• سر خزینه
• سر نیم گرد
• پرچ توپر
• پرچ نیمه پر
• توخالی
• افشان
• چکشی
• میخی
• لوله ای
• قارچی

معرفی انواع سایز میخ پرچ بر اساس مقاومت برشی

در راستای معرفی انواع سایز میخ پرچ باید به مقاومت برشی و کششی آنها نیز اشاره کنیم. این دو مورد به ضخامت میخ نیز بستگی داشته و مستقیما میزان استحکام پیوست ها را تعیین می کنند.

منظور از نیروی کششی توان فرورفتگی در بافت و میزان پرس شدگی می باشد. مقاومت برشی نیز فشاری است که میخ پرچ برای پرس صفحات به مقطع آنها وارد می شود.

میخ پرچ قطر اسمی 3

همانطور که به مقاومت کششی و برشی میخ ها اشاره کردیم، باید در کنار معرفی انواع سایز میخ پرچ به سطح این نیروها بر حسب نیوتن نیز اشاره کنیم. در این نوع سایر میخ پرچ مقاومت کششی و برشی 500 نیوتن می باشد.

• قطر پرچ: 2.90
• قطر سوراخ: 3
• ضخامت سر پرچ: 1
• طول: متغیر میان 6، 8، 10، 12 و 15

پرچ سایز 2/3

در این مدل میخ پرچ نیز مقاومت کششی 500 و برشی 600 نیوتن نیز تعیین شده است.

• قطر پرچ: 3.15
• قطر سوراخ: 3.2
• ضخامت سر پرچ: 1
• طول: متغیر میان 6، 8، 10، 12 و 15

میخ پرچ سایز 4

مقاومت کششی در میخ پرچ 4، 1000 نیوتن و نیروی برشی 800 نیوتن است.

• قطر پرچ: 3.90
• قطر سوراخ: 4
• ضخامت سر پرچ: 1.1
• طول: متغیر میان 6، 8، 10، 12، 15، 18، 21 و 25

میخ پرچ سایز اسمی 5

میخ های سایز اسمی 5، 1500 نیوتن مقاومت کششی و 1200 نیوتن فشار برشی دارند.

• قطر پرچ: 4.90
• قطر سوراخ: 5
• ضخامت سر پرچ: 1.5
• طول: متغیر میان 8، 12، 14، 16، 18، 21، 24، 27، 30 و 35

پرچ سایز 6

مقاومت های کششی و برشی در این قطر میخ پرچ به ترتیب 2000 و 2500 نیوتن محاسبه شده است.

• قطر پرچ: 5.85
• قطر سوراخ: 6
• ضخامت سر پرچ: 1.7
• طول: متغیر میان 10، 12، 16، 18، 21 و 25

میخ پرچ سایز 5/6

حداقل مقاومت کششی و برشی در قطر اسمی 5/6، 2100 و 2800 نیوتن می باشد.

• قطر پرچ: 6.4
• قطر سوراخ: 6.5
• ضخامت سر پرچ: 1.8
• طول: متغیر میان 12، 14 و 16

انتخاب نوع  مناسب میخ پرچ

درست است که پرچ کاری برای صفحات و صنایعی انجام می شود که دوام و استحکام بالا در آنها اولویت دارد اما باید بدانیم که این میخ ها با توجه به جنسی که دارند در طولانی مدت دچار زنگ زدگی و آسیب نیز می شوند. همچنین تعداد و فاصله پرچ ها از یکدیگر نیز در طول عمر آنها تاثیر به سزایی دارد، به همین خاطر یکی از اهداف معرفی انواع سایز میخ پرچ نیز دانستن تعداد و سایز مناسب برای اتصال صفحات فلزی در ابعادی مشخص است. به این منظور که فاصله هر پرچ باید استاندارد و به اندازه باشد قطر سر میخ پرچ نیز حائز اهمیت است.

آشنایی با کاربرد میخ پرچ

میخ پرچ یک ابزار کاربردی است که در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شود. این ابزار با کمک ضربه‌ای قوی، میخ‌ها را به قطعات مختلفی مانند چوب، فلز، پلاستیک و سایر مواد سخت، فشار می‌دهد تا قطعات به هم متصل شوند. در ادامه،  کاربرد اصلی میخ پرچ را توضی خواهیم داد:

•  صنعت چوب: میخ پرچ در صنعت چوب برای اتصال قطعات چوبی مانند کابینت‌ها، مبلمان، درب‌ها و پنجره‌ها استفاده می‌شود. این میخ‌ها به دلیل اتصال محکم و استحکام بالا، برای ساختارهای چوبی بسیار مناسب هستند.
• صنعت ساختمانی: در صنعت ساختمانی، میخ پرچ برای اتصال قطعات فلزی، بتنی و سایر مواد ساختمانی استفاده می‌شود. این میخ‌ها به دلیل قدرت و استحکام بالا، مقاومت در برابر بارهای سنگین و شرایط محیطی سخت، به عنوان راه حل مناسبی برای اتصالات ساختمانی محسوب می‌شوند.
• صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی، میخ پرچ برای اتصال قطعات فلزی خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. این میخ‌ها به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر لغزش و لرزش، به طور گسترده در اتصالات بدنه خودرو، قطعات داخلی و پایه‌های موتور استفاده می‌شوند.

مزایای استفاده از میخ پرچ

استفاده از میخ پرچ در برخی صنایع و کاربردها، مزایای بسیاری دارد. در ادامه، به شما چند مزیت اصلی استفاده از میخ پرچ را توضیح خواهیم داد:

1.  استحکام و پایداری: یکی از مزایای اصلی میخ پرچ، استحکام و پایداری بالای آن است. میخ پرچ قطعات را با فشار قوی به هم متصل می‌کند و اتصالات محکم و قوی را ایجاد می‌کند. این استحکام و پایداری میخ پرچ، بارهای سنگین، لرزش و تغییرات دمایی را تحمل می‌کند.
2. سرعت و کارآیی: میخ پرچ روشی سریع و کارآمد برای اتصال قطعات است. نصب میخ پرچ بسیار ساده و زمان‌بر نیست و نیازی به عملیات قبلی مانند حفر یا سوراخکاری ندارد. این موضوع باعث افزایش سرعت و بهره‌وری در فرآیندهای تولید و ساخت می‌شود.
3. زیبایی و ظاهر بدون نقص: میخ پرچ به دلیل عدم استفاده از مهره‌ها و پیچ‌ها در اتصالات، باعث ایجاد ظاهری بدون نقص و زیبا در قطعات می‌شود. همچنین، به دلیل عدم وجود سر نمیخ در سطح قطعه، احتمال آسیب به دست‌کاری‌های ظاهری و رنگ بری کاهش می‌یابد.

شیوه استفاده از میخ پرچ

ابتدا باید میخ پرچی با مدل و اندازه مورد نیاز انتخاب کرده و صفحه مورد نظر را به اندازه قطر میخ سوراخ کنید. سپس میخ پرچ را در سوراخ دستگاه قرار داده و ورقه ها را از ناحیه سوراخ شده به یکدیگر متصل نمایید.

نتیجه گیری

میخ پرچ کن قطعه ای آلومینیومی است که یک میخ فولادی از آن عبور کرده است و دو صفحه فلزی را به یکدیگر پرس می کند. لازم به ذکر است که پیش از پرچ کردن صفحات باید نقطه مورد نظر را سوراخ کنید. این میخ ها انواع و اندازه های گوناگونی داشته و هر کدام قدرت و استحکام منحصر به خود را دارند. انواع میخ پرچ ها هر کدام در سایزهای گوناگون یافت می شوند که آنها را با توجه به ضخامت صفحات و جنس آنها انتخاب می کنید.

سوالات متداول معرفی انواع سایز میخ پرچ

1. میخ پرچ ها از کدام متریال ساخته می شوند؟
   عموما میخ های پرچ کاری از جنس آلومینیوم هستند. البته در برخی موارد از جنس آلیاژ ناپایدار نیز می باشند که کیفیت و استحکام پایینی دارند.
2. میخ پرچ تنها صفحات فلزی را به یکدیگر پرس می کند؟
   خیر کاربردهای متفرقه غیر صنعتی دیگری نیز دارد برای مثال جیب های شلوارهای جین دارای پرچ هایی مانند دکمه می باشند که لایه های جین را به یکدیگر مستحکم می کنند.
3. مستحکم ترین انواع پرچ کدامند؟
   پرچ های دائم یا توپر در هر سایزی استحکامی بالا داشته و حتی در صنایعی اعم از هواپیماسازی از آنها استفاده می شود.